以對苯二甲酸和乙二醇醋化法合成聚對苯二甲酸乙二醇P( PET)的生產過程中，經常會遇到以下原因造成物料異常：(1)縮聚時間過長，物料流動不暢，產生死角從而生成黃黑色“鍋垢”；(2)因系統漏氣，溫度控制較高，引起熱氧化而使凝膠物增多；(3)操作不慎，生產工藝不穩定，會造成物料粘度高低波動；(4)添加劑如二氧化鈦等加入不均，造成沉淀與粒塊增多。這就需要使用熔體過濾器去除生產流程中熔體中的雜質、結塊和其他一般性污染，以使通過熔體過濾器的熔體達到一定的均勻度和純凈度，滿足下游切片及紡絲的要求。

熔體過濾器（換網器）濾芯一般采用非編織的304不銹鋼纖維氈疊結而成，直徑約為0.1mm，過濾精度從20um至100um，具有耐高溫高壓、耐腐蝕等特點。

隨著濾芯上污染物的不斷堆積，熔體通過過濾器的阻力逐步升高，在正常生產過程中一般每60d左右需更換一批濾芯。撤換下來的濾芯需要經過熔體過濾器清洗單元來去除附著在濾芯上的PET和二氧化鈦、炭黑、機械磨損而生成的金屬粉末、添加劑結塊及一般性的污染物，從而使這些濾芯元件可以重新使用。目前去除濾芯中聚合物及其雜質的方法有2種：TEG(三甘醇)醇解法和高溫水解法。

TEG（醇解法）在過去30年中一直被成功的用于去除濾芯中的PET，PET作為高分子聚合物，在加熱升溫的過程中，首先是被破壞晶格，進行解纏,PET大分子充分伸展而產生黏滯流；如溫度再升高，則大分子鏈間與鏈端被破壞，產生熱氧降解。(1)優點：TEG清洗用時短，效率高.且清洗的精度高。(2)缺點：需熱媒加熱，公用工程種類使用較多，TEG回收困難，且TEG蒸氣易于著火，易對人體和財產造成嚴重損害。

高溫水解法：作為近十幾年來出現的清洗新技術，其原理是濾芯上附著的聚合物在高溫水蒸氣作用下會發生快速的水解，生成分子質量很小的化合物，再通過水解氧化使得高分子化合物失去高粘度和高附著力，使其從濾芯上分離開，達到清洗的目的。

PET熔體過濾器清洗工藝改良，是指采用2種清洗方式結合新的清洗流程：該流程充分結合了2種清洗方法的優點，(1)由于95%-98%的過濾器含雜物已經在水解法中除去，可以在TEG耗量較少的情況下得到較高的清洗精度；(2)相較于單純的TEG醇解法，TEG的更換頻率可從一至兩個月提高到一年左右，解決了大量廢TEG回收難的問題；(3)該法延長了每批次濾芯的更換周期，同時提高了過濾器的使用壽命。巴特換網器：www.takenaka-shika.com